NE斗式提升机具有以下特点:
1、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
2、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
3、NE斗式提升机使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
4、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
5、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
6、NE斗式提升机驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。
TH链斗式提升机
TH链斗式提升机提升高度在4.5~40m范围内,输送量在35~395m³/h范围内,提升机驱动装置为YY型(即ZLY或ZSY型减速器和Y型电动机配用)。TH链斗式提升机的型号有TH160、TH200、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
斗式提升机的用途:
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
TD斗式提升机结构特点:
TD系列斗式提升机由机尾部件、机头部件、中间节、斗链组件以及驱动装置组成。全封闭机壳,设备运行时无物料泄漏,采用橡胶带作为牵引构件,采用离心式或混合式卸料方式卸料。头部驱动装置设置逆止器,逆止可靠、设备的进出料口、提升高度可根据现场工艺要求灵活设计布置。
TD系列斗式提升机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)。
提升输送带采用丝杠、压紧弹簧调节装置来调节输送带的松紧度,设备在运行中始终保持适度的张力,使设备处于稳定的运行状态。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗式提升机相比,输送,料斗形式多,应选用。
传动装置:TD型都是提升机的传动装置有两种型式,分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
TD型斗式提升机采用橡胶带作牵引构件,采用离心式或混合式方式卸料,主要适用于输送松散密度小于1.5t/立方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,被输送的物料温度不得超过60℃,如采用耐热橡胶带,温度不超过200℃,型号主要有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630等,提升高度一般在4-40米范围内,输送量可达到4-238m³/小时。
TB斗式提升机(以下简称斗提机)系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。TB型斗式提升机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料,物料温度不超过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
TB斗式提升机操作规定:
1、TB型斗式提升机操作工、维修工 经过培训,经考核合格后持证上岗。
2、操作人员都 按规定穿戴好劳动保护用品。
3、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。严禁用水冲洗电气设备。
4、TB型斗式提升机应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。
5、提升机在运转中发生故障, 停机处理。
6、TB型斗式提升机机头驱动部、传动链、链轮和紧链装置等应设有防护罩。斗式提升机穿越楼板处的孔应加盖板。
7、TB型斗式提升机斗子压住或卡住时, 立即停车处理。处理时,斗子正面不得站人,以防物料坠落及斗子脱链。
8、TB型斗式提升机检修时, 严格执行“停送电”制度,进入机壳,上下要通讯 ;工作时 有专人负责监督工作。
权特环保板链提升机,重庆环链斗式提升机
更新时间:2021-04-08 09:06:09